铸造用涂料常见十大问题解决方法（下）

六、叠层 叠层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的叠加纹理。 产生原因： 主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。 解决措施： 1.混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马上流涂，根据具体情况空气冷却。 2.降低涂料波美度，提升流动性。

铸造用涂料常见十大问题解决方法（上）

铸造用涂料在喷涂过程中，经常会出现一些问题。如涂层厚度不够、脱落等现象。本文将分析铸造涂料常见十大问题的形成原因，并介绍解决方法。 一、涂层堆积 原因： 1.涂料的流动缓慢，由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。